|
Ürün ayrıntıları:
|
| Toplam basınç: | 7200T | İsıtma plakası boyutu: | 1800*10000mm |
|---|---|---|---|
| Uygulama: | Konveyör bant yapmak | Plaka birim alan basıncı: | 4.0Mpa (yaklaşık 40kg/cm²) |
| Piston Çapı: | 500mm | piston adet: | 18 parça |
| Dalgıç İnme: | 300mm | Gerilme kuvveti: | 1.10MN |
| buhar basıncı: | 0.6-0.80Mpa | Soğutma suyu basıncı: | 0.3MPa |
| Vurgulamak: | rubber vulcanizing machine,rubber compression molding machine |
||
1.10MN Gerginlik Kuvveti Kauçuk Çelik Kordon Konveyör Bant Vulkanizasyon Pres Makinası
Başvuru:
Konveyör Bant Makinası ismi ile konveyör bant yapımında kullanılmaktadır.Çelik kordlu konveyör bant, kumaş konveyör bant, ısıya dayanıklı bant, yağa dayanıklı bant, aleve dayanıklı bant ve benzeri gibi, hepsi bu Konveyör Bant Yapma Makinesi ile yapılabilir.
Teknik parametreler:
| Parametre | birim | XLB-1800X 12000*2 |
XLB-1800X 10000*2 |
XLB-1600X 10000*2 |
XLB-1600X 1000*1 |
XLB-1400X 1000*1 |
| Sıcak plaka boyutu | mm | 1800*12000 | 1800*1000 | 1600*10000 | 1600*10000 | 1400*10000 |
| toplam basınç | milyon | 74.00 | 72.00 | 56.00 | 64.00 | 49.00 |
| Sıcak plaka ünitesi basıncı | mpa | 3.4 | 4.0 | 3.5 | 4.0 | 3.5 |
| piston çapı | mm | 500 | 500 | 450 | 500 | 450 |
| piston Hayır | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Maksimum piston stroku | mm | 400 | 300 | 400 | 300 | 300 |
| kavrama gücü | milyon | 1.20 | 1.50 | 1.20 | 1.20 | 0.90 |
| Gerilme kuvveti | milyon | 1.101.2 |
1.10 |
1.0 | 0,5 | 0.90 |
| Buhar basıncı | mpa | 0.63 | 0.6-0.8 | 0.63 | 0.6-0.8 | 0.63 |
| Soğutma suyu basıncı | mpa | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| kontrol yöntemi | PLC | PLC | PLC | PLC | PLC |
Tanıtım:
1-çerçeve: Q235A çelik kullanın, kaynak çerçevesi için yapı Mekanik taşlamadan sonra pas giderme, boya işleme
2-hidrolik silindir: ZG270-500 hammaddesi kullanın, Piston yüksek yoğunluklu alaşımlı soğuk dökme demir kullanır, Hidrolik silindirin conta şekli YX tipi sızdırmazlık halkasıdır.
3-hareketli zemin kaplaması ve üst ray: Q235A Çelik kaynak ayrı tip yapı kullanın, Bir bağlantı oluğu işlemenin her parçası.Kurulduğunda, her parça bağlanabilir.
4-Isıtıcı levha: Yüksek mukavemetli çelik üretimi, Çift taraflı işleme, 100 mm kalınlık, Yüzey pürüzlülüğü 1,6 olarak.Her plakada 16 set sıcaklık ölçüm sistemi vardır ve sıcaklık alarm fonksiyonu ile donatılmıştır.Sıcak plaka, hareketli zemin kaplaması ile çift cıvata bağlantısını benimseyin, Her ısıtma alanı bir dizi manuel regülatör ile donatılmıştır ve Sıcak plaka sıcaklığını kontrol eder.
5-hidrolik istasyon: ana motor, Hidrolik pompa, Hidrolik yazılım ve Basınç göstergesinden oluşur.Basit yapı, kolay bakım.Sayısal kontrollü torna tezgahı ile hidrolik yazılım, Basınç tutma performansı iyidir, sıkışma olmaz.Hidrolik sistem ayrıca otomatik doldurma basıncı, güvenlik sınırlı basınç cihazı ile donatılmıştır.
6-Kontrol sistemi: "mitsubishi" PLC kontrolünü kullanarak, hem manuel hem de otomatik kontrol yöntemini elde edebilir.Otomatik kontrol, otomatik geçiş modu, otomatik egzoz, vulkanizasyon zamanlaması, otomatik doldurma basıncı, vulkanizasyon alarmı ve arıza otomatik teşhisi ve diğer işlevleri gerçekleştirebilir.Yardımcı ekipman, site ve uzaktan kumandayı benimser, Rahat çalışma.
7-Isı yalıtım malzemeleri: Isı iletim kapasitesi 0.18Kcal/m olduğunda ≥ 400 kg/cm2'ye dayanabilir, 220 santigrat derece sıcaklığa dayanabilir.30 mm ısı yalıtım malzemesinin kalınlığı, kauçuk asbest levha yerel basınç deformasyon problemleri kullanılarak çözülmüştür.
Kurşun zamanı:
İlgili kişi: Mike
Tel: +8618669746703
