Kauçuk üretimindeki en yaygın karıştırıcılar, hem dahili karıştırıcılar hem de haddehane olan Banbury ve Kneader'dır.Bu iki dahili karıştırıcının yapısı, mekanik özellikleri bakımından benzerdir, her makinenin farklı prosedürler için tercihleri vardır ve bunlar, optimize edilmiş zaman ve maliyet verimliliği için tamamlayıcı olarak kullanılabilirler.Her iki karıştırıcı da temel olarak ters dönen rotor çiftlerinden, bir karıştırma odasından, bir yüzer ağırlıktan (koç) ve bir besleme hunisinden oluşur.İki karıştırıcının farklı kauçuk çıkış mekanizmaları vardır: kauçuk, yoğurucudan doğrudan malzemeyi boşaltmak için geriye doğru eğilen karıştırma odasından çıkar.Banbury'de kauçuğun haddehaneye bırakıldığı bir açılır kapı vardır. Her iki makine de farklı hazne boyutlarında mevcuttur.
Popüler endüstri inancının aksine, büyük bir karıştırıcı, daha verimli bir süreç veya nihai sonucun yüksek kalitesi ile doğrudan bağlantılı değildir: NR ve SBR gibi termal olarak hassas polimerlerde, karıştırma işlemi sırasında belirli bir sıcaklık aşılmamalıdır.Daha küçük karıştırıcıların en önemli avantajı, daha uygun bir hazne hacminin soğutma yüzeyi oranına olmasıdır.Daha küçük karıştırma sistemleri, daha büyük sistemlere kıyasla daha üstün bir yüzey-soğutma oranına sahiptir: Küpte hacim artarken, karede soğutma yüzeyi artar.Sonuç olarak, karıştırma sıcaklığı daha büyük bir karıştırıcıda her zaman önemli ölçüde daha yüksek olacaktır.Ayrıca, daha büyük karıştırıcılarda büyük partilerin karıştırılması daha uzun sürer, bu da kauçuğun moleküler yapısına zarar verebilir ve nihai bileşiğin kalitesine zarar verebilir.Karıştırma süresinin uzamasıyla kalite düşer ve son olarak nihai ürünün fiziksel özelliklerini olumsuz etkiler.Nitekim, daha büyük bir mikser, daha yüksek çıkış oranları nedeniyle ekonomik olarak faydalıdır, ancak kalite ilkesini öncelikli olarak takip ederek, nicelikten çok kaliteyi koymak için orta büyüklükte bir mikser ilk tercih olmalıdır.
Her iki dahili karıştırıcının benzerliklerine rağmen, her makine, bir üretim adımı için diğerinden daha uygun olmasını sağlayan belirli faydalar sağlar (ayrıntılı bir genel bakış için tablo 1'e bakın).Banbury, yüksek performanslı motoru, ayarlanabilir rotor hızı ve otomatik tartım sistemi ile masterbatch üretimi için üstün bir mikserdir.Yüksek viskoziteli kauçuğun yüksek derecelerde dağılması ve karıştırılması, kısa bir zaman çerçevesi içinde elde edilebilir.Banbury, Yoğurucudan daha yüksek sıcaklıklarda çalıştığından, mümkün olsa da, çiğneme ve sonlandırma için en iyi çözüm değildir.Banbury'nin daha yüksek sıcaklığı, daha kısa bir karıştırma süresi ile telafi edilir.Ancak, Yoğurma Makinesini Banbury'ye tercih etmenin bazı avantajları vardır.
İlgili üretim aşaması için doğru mikserin seçilmesi ve doğru çalışması çok fazla deneyim gerektirir;her iki karıştırıcıyı kullanmak büyük bir avantaj olabilir.
Haddehane, aralarında ayarlanabilen bir boşluk bulunan iki paralel, karşı dönen silindirden oluşur.Haddehane, karıştırma işleminin tüm aşamaları için kullanılabilir.Masterbatch üretimi için kauçuğa diğer bileşim bileşenleri eklenir.Haddehanenin düşük sıcaklıktaki son derece yüksek kesme kuvvetleri, bileşenlerin üstün dağılabilirliğine yol açar, ancak sızdırmaz hazneli dahili karıştırıcıların aksine, haddehane açık mekanik bir sistemdir ve hammaddeler dağılır.
Bu, dahili karıştırıcıların kullanımı için güçlü bir argüman olan tozlu ve güvensiz bir üretim ortamı yaratacaktır.Ek olarak, daha uzun bir karıştırma süresi, haddehanenin verimliliğini azaltır ve bu nedenle, en yaygın olarak, aşağıdaki bölümde açıklanacak olan tabakalama için kullanılır.
İlgili kişi: Mr. LEE
Faks: 86-532-83197554